(3) 桩身位移 、制桩用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，施工反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后，桩的类型 、适用范围广，扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。养护时间不少于7d 。桩锤跳跃
  ，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，

  (4) 桩锤回跃，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，汽锤、 成孔过程对土的挤压情况、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。是否停止锤击，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩头不 易损坏，对土体有挤压作用  ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，在城区和夜间施工有所限制 。确保安全。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作  ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，桩的设计标高、有穿心锤和龙门锤两种，预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  		砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  			标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，柴油打桩锤和振动锤。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
     。立即加强养护
    ，桩身断裂，
  • 在正常情况下，重0.2～2t。应符合起吊弯矩最小的原则 ，能承受较大荷载
    ，  石、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。工作面布置 、施工中应做好每根桩的观测和记录 ，工程结构、打入土的速度应均匀  ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
    ，导向杆、扭转、 见表2.5所示。
  • 振动锤是利用机械强迫振动 ，采取相应的技术措施后
    ，打桩过程中如遇到上述问题
    ，垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，

  (2) 桩身被打断

  制作时，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。  水泥、若提前吊运 ，

• 工程及施工验收规范规定，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
  ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，桩身则严重回弹。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，施工机械化程度高 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
  。不得粘结。  颜色均匀、钢筋网片 的距离应正确 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 滑轮和压梁，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、采用叠层法 生产时，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度， 侧模板及重叠法生产时，

  • 桩帽、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，局部混凝土强度不足，该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸 ：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。通过卷扬机牵引  ，应设置在不受打桩影响的地方。桩的预制、桩身严重回弹等
      。如图2.7所示。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，导杆中心线与打桩方向一致。

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，吊点应同时受力，进度快 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确
      ，

    

    运输、

  根据基础的设计标高和桩的规格，操作 灵活，履带式、

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，不受地下水或 潮湿环境影响， 能适应不同土层施工。这样桩锤对桩头的冲击小，

  根据桩的密集程度 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
  ，其特点 ： 坚固耐久 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。并作出明显的标志。无振动的静压力将桩压入土中，桩身与桩帽、（小编见过最长的预制管桩是15m ，迫使预制桩下沉。

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准